06 Phương thức gia công cắt gọt kim loại phổ biến – inoxbinhminh.vn

Trong ngành cơ khí chính xác và chế tạo máy móc, gia công cắt gọt kim loại là một trong những phương pháp quan trọng nhất, giúp tạo ra các chi tiết có độ chính xác cao, hình dáng phức tạp và bề mặt mịn đẹp. Cùng Inox Bình Minh khám phá kỹ hơn về quy trình, các phương thức phổ biến và những ứng dụng nổi bật của phương pháp này trong sản xuất.

Gia công cắt gọt kim loại là gì?

Gia công cắt gọt kim loại là phương pháp sử dụng các công cụ cắt (dao tiện, dao phay, đá mài, mũi khoan…) để loại bỏ lớp kim loại dư trên bề mặt phôi, nhằm tạo ra sản phẩm có hình dạng, kích thước và độ bóng bề mặt theo yêu cầu bản vẽ kỹ thuật.

Khác với các phương pháp gia công không phôi (đúc, cán, dập…), gia công cắt gọt cho phép điều chỉnh chi tiết cực kỳ linh hoạt và đạt được độ chính xác cao hơn. Đây là bước không thể thiếu trong ngành cơ khí chế tạo, khuôn mẫu, sản xuất phụ tùng cơ khí, thiết bị y tế và hàng tiêu dùng cao cấp.

Các phương thức gia công cắt gọt kim loại phổ biến

Dưới đây là những phương pháp cắt gọt thường được ứng dụng tại các xưởng gia công chuyên nghiệp như Inox Bình Minh:

Gia công tiện

• Chuyển động chính: Phôi quay tròn liên tục.

• Chuyển động phụ: Dụng cụ cắt tịnh tiến theo hướng dọc hoặc ngang.

• Ứng dụng: Tạo ra các chi tiết dạng tròn xoay như trục, ống, vòng bi…

Gia công phay

• Chuyển động chính: Dao phay quay tròn.

• Chuyển động phụ: Phôi di chuyển tịnh tiến.

• Ứng dụng: Gia công mặt phẳng, rãnh, mặt nghiêng, hoặc bề mặt cong phức tạp.

Gia công khoan

• Chuyển động kép: Mũi khoan vừa quay vừa tịnh tiến theo trục.

• Ứng dụng: Tạo lỗ từ phôi đặc, khoan sâu, khoét rộng, taro ren trong, chuẩn bị cho các công đoạn lắp ráp cơ khí.

Gia công mài cà

• Chuyển động chính: Đá mài quay với tốc độ cao.

• Chuyển động phụ: Phôi và đá mài dịch chuyển tịnh tiến.

• Ứng dụng: Tăng độ bóng, hoàn thiện bề mặt, mài chính xác chi tiết máy.

Gia công bào và xọc

• Chuyển động chính: Dụng cụ cắt di chuyển tịnh tiến (nằm ngang với bào, thẳng đứng với xọc).

• Chuyển động phụ: Phôi dịch chuyển chậm để tạo mặt phẳng hoặc rãnh.

• Ứng dụng: Gia công bề mặt rộng, gia công rãnh trên các chi tiết có tiết diện lớn.

Gia công chuốt

• Chuyển động chính & phụ: Dao chuốt chuyển động tịnh tiến, phôi cố định.

• Ứng dụng: Gia công các lỗ có hình dạng đặc biệt như lục giác, elip, chữ T, rãnh then…

Ưu điểm của gia công cắt gọt kim loại tại Inox Bình Minh

• Độ chính xác cao: Đáp ứng yêu cầu khắt khe của bản vẽ kỹ thuật.
• Chất lượng bề mặt tốt: Sản phẩm đẹp, mịn, ít cần gia công thêm.
• Thiết bị hiện đại: Máy tiện, phay, mài CNC nhập khẩu, hoạt động ổn định.
• Thực hiện đa dạng chi tiết: Nhỏ đến lớn, đơn chiếc đến số lượng lớn.
• Đội ngũ thợ tay nghề cao: Trên 10 năm kinh nghiệm trong gia công kim loại tấm và chi tiết máy.